事例9：二次処理の担体が流動していない場合

# 分類 原因 対策
1 共通 散気管の目詰まり。 水道水等を繋ぎ散気管を洗浄する。
2 共通 担体の固着。 洗浄又は逆洗及び逆洗時間を長くする。
3 共通 ばっ気撹拌が弱い。 ばっ気撹拌を強くする。
4 共通 ばっ気撹拌が弱い。 ステンレスパイプを使用し強制撹拌を実施する。
5 KGR2 気泡が上がってこない。 （ろ材押え板の点検）生物ろ過槽の「ろ材押え板」が汚泥により目詰まりしている場合は、「ろ材押え板」を掃除する。（空気配管の点検）オリフィスに異物がある場合は取り除く。空気配管から空気が漏れていないか確認し、漏れている場合は修理する。（ブロワの点検）フィルタやダイアフラムなどを点検し、必要に応じて交換する。（散気管の空気洗浄）散気管が詰まっていないか確認し、詰まっている場合は空気洗浄を行う。空気洗浄を行ってもばっ気状態に異常がある場合は、散気管を取り出し、洗浄する
6 KGRN 気泡が部分的にしか上がらない。 （担体押さえ面の点検）担体押さえ面が汚泥により目詰まりしている場合は、担体押さえ面を掃除する。（空気配管の点検）空気配管に問題が無いか確認する。（ブロワの点検）フィルタやダイアフラムなどを点検する。（散気管の洗浄）散気管が詰まっていないか確認する。
7 KGRN 気泡が全く上がらない。 （担体押さえ面の点検）担体押さえ面が汚泥により目詰まりしている場合は、担体押さえ面を掃除する。（空気配管の点検）空気配管に問題が無いか確認する。（ブロワの点検）フィルタやダイアフラムなどを点検する。（散気管の洗浄）散気管が詰まっていないか確認する。
8 散気管の目詰まり。 圧力水洗浄を実施する。
9 CRX 散気管の目詰まり。 圧力水洗浄を実施する。
10 MCB2 ディフューザが目詰まりしている ディフューザユニット の掃除・解消されない場合はディフューザユニットの交換をおこなう
11 MCB2 担体が水になじんでいない 1週間以内に流動化するようになる
12 MCB2 ブロワに異常がある ブロワの点検・整備を行う
13 VRC 散気管の目詰まり。 空気洗浄、圧力水洗浄を実施する
14 VRC 担体の固着。 手動逆洗を逆洗装置１系列毎に１０分間以上実施、または手動逆洗用パイプを差し込み直接空気逆洗実施を行う
15 FCS 散気装置又はブロワの不良 散気装置の点検詰まり、空気漏れがないか散気管を取り外して確認する。（圧力洗浄を行っていけない）ブロワの点検
16 浄化王 担体が水面付近に浮上し、流動していない。 ブロワの点検をする。散気管の点検をする。
17 浄化王x 担体が水面付近に浮上し、流動していない。 ブロワの点検をする。散気管の点検をする。
18 CS 散気管の目詰まり。 空気洗浄、または圧力水洗浄を実施する。
19 GPC 担体の固着、閉塞により水位の異常上昇（標準水位より５㎝以上）及び痕跡が見られる場合 担体押え、受け面の目詰まりの場合は掃除を行う。担体の流動が止まって目詰まりを起こしていないか確認する。
20 GPC ばっ気撹拌が弱い。 送風機のタイマー設定、風量チェックを行う。大風量の送風機で槽内を撹拌する。空気配管の漏れの確認を行う。ろ過部の点検も同時に行う。送風機の異常の場合は点検、修理、部品の交換を行う
21 GPCN 担体の固着、閉塞により水位の異常上昇（標準水位より５㎝以上）及び痕跡が見られる場合 担体押え、受け面の目詰まりの場合は掃除を行う。担体の流動が止まって目詰まりを起こしていないか確認する。
22 GPCN ばっ気撹拌が弱い。 送風機のタイマー設定、風量チェックを行う。大風量の送風機で槽内を撹拌する。空気配管の漏れの確認を行う。ろ過部の点検も同時に行う。送風機の異常の場合は点検、修理、部品の交換を行う
23 GPX 担体の固着、閉塞により水位の異常上昇（標準水位より５㎝以上）及び痕跡が見られる場合 担体押え、受け面の目詰まりの場合は掃除を行う。担体の流動が止まって目詰まりを起こしていないか確認する。
24 GPX ばっ気撹拌が弱い。 送風機のタイマー設定、風量チェックを行う。大風量の送風機で槽内を撹拌する。空気配管の漏れの確認を行う。ろ過部の点検も同時に行う。送風機の異常の場合は点検、修理、部品の交換を行う
25 CXA 担体が滞留している。 散気管の洗浄を行う。
26 CXA ばっ気していない。 ブロワ（エアフィルタ、ダイヤフラム）の点検。
27 HY 散気管の目詰まり。 散気管をユニオンから抜き出し槽内で上下に激しく揺することでの簡易洗浄。汚れが多い場合は、槽外に取り出し水洗浄を行う。
28 HY 担体の固着。 担体流動槽内に塩ビ管を差し込み槽内を十分空気攪し、担体に付着している生物膜とボックス内底部の堆積汚泥による閉塞を解消する。
29 HY ばっ気撹拌が弱い。 散気管をユニオンから抜き出し槽内で上下に激しく揺することでの簡易洗浄。汚れが多い場合は、槽外に取り出し水洗浄を行う。
30 KJ 散気管の目詰まり。 空気配管途中の空気漏れの確認ブロワの点検
31 KJ 担体の固着。 散気管の目詰まりの確認・洗浄ブロワの増設を検討する。
32 KRN 散気管が所定の位置に収まっていない 散気管を所定の位置に収め直す
33 KRN ばっ気風量が弱い 散気管を取り出し洗浄を行う
34 KRN 逆洗が行われていない ブロワの確認、および空気配管のご接合の確認。※流動担体容積比　ばっ気状態７～１０％、逆洗状態約１５％
35 CXF 担体が滞留している。 散気管の洗浄を行う。
36 CXF ばっ気していない。 ブロワ（エアフィルタ、ダイヤフラム）の点検。
37 DSJ 担体の流れが槽全体で旋回していない 水張り直後は担体が浮上し流動しない場合がありますが、通常は２、３日以内で流動しはじめる
38 DBR 散気管の目詰まり。 散気管の洗浄を行う
39 DBR 空気配管に問題がある。 空気配管の確認をする。
40 KBR1 散気管の目詰まり。 散気管の洗浄を行う。
41 KBR1 空気配管、ブロワに問題がある。 空気配管、ブロワの確認をする。

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